大多數的布料衰減時間都能達到0.5秒以下，具體的要求根據不同的客戶而定。
▲ 潔凈度測試
滾桶測試（HELMKEDRUMTEST）
該測試是由美國人HELMKE發明的，所以也叫HELMKEDRUMTEST。該標準被收錄在IEST-CC-RP003.3（美國環境與科學技術協會標準之工衣系統）。
*測試原理，該測試是模擬人員穿上無塵衣后工作時不同狀態（如走動、身體的不停轉動等），看其跌落多少塵粒。
滾筒測試
*測試標準，根據IEST-RP—CC003.3標準，不同級別的無塵衣標準也不同，請參考附錄圖表。
LPC測試（液態塵粒測試）
該測試是對清洗后的工衣進行塵粒測試的一個濟準確的測試，一般具有權威性。
*測試方法，該測試是將工衣的布料（一般取樣一小塊，計算出面積）放入DI水中，然后經過超聲波振蕩一定時間，測試出DI水中的各個粒徑的粒子含量，濟后同原樣DI水進行對比，以得出布料的測試結果。
LPC測試
*測試標準，磁頭行業，一般要求對于0.5um的粒子來說，不能超過3000個/平方厘米。有些行業如晶圓，要求會更嚴格。
▲ 過濾性測試
過濾性測試是測試布料過濾塵粒的能力。
IEST-RP-CC003.3對過濾效率的測試做了規定，方法是在一定壓力下，通過潔凈服面料抽取空氣，用空氣微粒計數器測試加載布料前后的塵粒數，其微粒數對比的結果顯示了面料阻攔粒子的能力。
布粒的過濾性=1－（加布前的塵粒度平均值/加布后的塵粒度平均值）×100%
*測試標準，一般磁頭及半導體行業對工衣的過濾性要求較高，為65%--85%。
▲其它微觀測試
在無塵清洗行業，除了進行潔凈度測試外，根據客戶的要求，還需要進行如離子測試（IC）、傅立葉紅外線光譜測試（FTIR）、非揮發性殘留物測試（NVR）等等微觀方面的測試。
▲導電纖維顯微鏡檢查
由于工衣在使用過程中布料會和工作臺面磨擦以及遇到不同的力度拉伸等情況，所以有很大機會破壞導電絲，如斷裂、破損等。這樣就會導致衣服的ESD性能變差。
*測試方法，使用放大倍數濟少20倍或以上的電子顯微鏡，觀察其布料的導電絲是否有斷裂、破損等情況。
布料顯微鏡檢查
